在PP料的基础上改进一些性能,如要抗冲击性,拉伸度。具体的分为以下几个大类。
1.PP+石粉或云母/硼砂——一般是用于生产耐热级的改性PP.主用应用于小家电产品外壳,如熨斗,电饭煲外壳等等;
2.PP+碳酸钙——这种改性实际上不叫改性,因为添加碳酸钙只是增容,对材料的物性没有任何改善,相反材料的韧性及强度降低,还好加工性流动性影响不大,加入碳酸钙主要是为降低成本。
3.PP+POE或EVA——.这类改性主要是增强PP的韧性及抗冲击性,运动器材,汽车配件上(如汽车保险杠)能用到.
4.PP+玻纤GF——主要是增强材料的耐热性及刚性,减少材料的尺寸收缩变形。多用于工具外壳,汽车配件等等.
5.PP+阻燃剂——增强材料的阻燃性,主要应用于电器配件,仪器仪表外壳。
塑料的处理
由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加
工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。
回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。
注塑机选用
PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,回收工厂原料,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
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在PC/ABs复合材料的阻燃中有较多的应用。但其存在一些显著的缺陷,即材料在燃烧过程中会产生较多的烟和有毒气体,对环境的影响非常大。随着环保和安全意识成为人们关注的重点,对环境友好性的要求越来越高,国际上也开始限制含卤阻燃剂的使用,相继出台了多部指令,使用无卤阻燃剂成为现今的潮流和趋势。在众多无卤阻燃剂中,硅系阻燃剂由于其阻燃效率高、环境友好等性能越来越受到人们的重视
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