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回收塑胶水口的处理主要包括以下几个步骤，这些步骤旨在降低生产成本、减少浪费，并符合环保要求：分类与标识：生产时，员工需将料头和不良品分开放在干净的周转箱或特定标识的不良品箱中。对于白色或透明的料头料，在必要时需使用尼龙袋等防护措施。如料头料受到污染，需及时处理并擦试。无法擦试干净的，需分开放置并做好料头标识卡，粉碎时作降级处理。检查与确认：领班需负责当班料头料的检查工作，并在标识卡上签字确认。质检员需对当班不良品进行复核，并在标识卡上签字确认。破碎减容：回收的水口料需通过塑料破碎机进行破碎减容。破碎机将塑料通过料斗推入，经过刀轴破碎成小块状，以减少废料体积。粉碎与包装：粉碎工需按要求对料头料进行粉碎，并称重25KG包装好，做好标识。粉碎好的料头料需用干净的料袋包装好，并及时送入原料仓库。使用与配比：拌料工需按一定的比例使用料头料，确保产品质量。根据不同的回料等级，进行不同的配比和使用。环保与再利用：回收利用塑胶水口料不仅降低了生产成本，还大幅减少了新原料的消耗量，符合环保要求。相较于传统的焚烧处理方式，回收利用能减少废物排放，降低对环境的污染。综上所述，回收塑胶水口的处理是一个涉及多个环节的过程，需要员工的分类、标识、检查、破碎、包装和使用等各个环节的协同配合，以实现资源的有效利用和环境的保护。

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视频作者：东莞市鑫运塑胶化工有限公司

水口料太脆通常都是用的次数太多，料的物性发生了改变。

    通常水口料含量越大，ABS、HIPS、POM、GP、PP等常用硬质胶件的脆性会增大，抗拉强度也会下降。但有时为了降低成本，需要在生产某些不太重要的注塑件时加入大量的水口料，甚至用100%的水口料生产。因此，如果注塑件仍需要承受一定的拉力或抗冲击时，必须采取必要的防脆措施才能使用大量的水口料进行生产。

在现行的生产条件下，在水口料中加入适量能与主体材料互相溶合的柔韧性材料是一个效为有效的防脆措施。通常在生产以下胶料时，按10至20% 的比例加入相容的柔韧性材料就已起到效好的改善效果。

1  在ABS水口料中加入PVC水口料。

需要注意的是，在ABS料中加入PVC料后会引起模具和注塑件表面亚色。因此，表面要求光亮的ABS注塑件就不能加入PVC料来改善脆性。水口料也应视其生产制造时商品之用材优劣而定，假如用的全新升级料则能够 用于生产制造深色调的商品，灰黑色，如果是用的收购 料生产制造得话则只可生产制造品质规定较为低的商品；一般水口料添加的占比不适合很大25%上下为宜。

4. 社会责任感体现企业积极参与呆滞塑胶原料回收，是履行社会责任的重要体现。通过回收行动，企业可以展示其环保意识和可持续发展理念，提升品牌形象和声誉。同时，回收行动还可以促进企业与、社会组织和消费者之间的合作与交流，共同推动环保事业的发展。5. 推动技术创新与产业升级呆滞塑胶原料回收需要依靠的技术手段和设备支持。随着回收技术的不断创新和升级，将推动整个塑料产业链的技术进步和产业升级。例如，通过开发更加的回收技术和设备，可以提高回收效率和产品质量；通过引入智能化、自动化等技术，可以实现回收过程的自动化和智能化管理。这将有助于提升整个行业的竞争力和可持续发展能力。

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