1、ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火;
2、PC系列:透明、瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火,加纤;
3、POM系列:本色、白色、黑色;
4、PC+ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火;
5、PP系列:本色、白色、黑色、杂色;
6、HIPS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火;
7、PMMA系列:透明、瓷白;
8、PA系列:PA66 PA6 9T PA46 PA12等各色加纤和不加纤;
9、PE PPO EVA各类电镀和胶头塑胶。
水口料太脆通常都是用的次数太多,料的物性发生了改变。
通常水口料含量越大,ABS、HIPS、POM、GP、PP等常用硬质胶件的脆性会增大,抗拉强度也会下降。但有时为了降低成本,需要在生产某些不太重要的注塑件时加入大量的水口料,甚至用100%的水口料生产。因此,如果注塑件仍需要承受一定的拉力或抗冲击时,必须采取必要的防脆措施才能使用大量的水口料进行生产。
在现行的生产条件下,在水口料中加入适量能与主体材料互相溶合的柔韧性材料是一个效为有效的防脆措施。通常在生产以下胶料时,按10至20% 的比例加入相容的柔韧性材料就已起到效好的改善效果。
1 在ABS水口料中加入PVC水口料。
需要注意的是,在ABS料中加入PVC料后会引起模具和注塑件表面亚色。因此,表面要求光亮的ABS注塑件就不能加入PVC料来改善脆性。水口料也应视其生产制造时商品之用材优劣而定,假如用的全新升级料则能够 用于生产制造深色调的商品,灰黑色,如果是用的收购 料生产制造得话则只可生产制造品质规定较为低的商品;一般水口料添加的占比不适合很大25%上下为宜。
回收AS水口料塑料的结构性能
回收AS水口料ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的AS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的AS树脂显示出刚性,可得到高冲击型,中冲击型,通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲,随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。
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