pc塑胶原料因为要求透明度高,产品表面缺陷有银,黑条纹,黑色的斑点,气泡,颜色的差异,从而为原材料的设计,机械及设备,模具,注塑成型过程,甚至初的产品,应特别注意。
1、pc塑胶原料必须注意密封,储存,运输,生产过程,以确保原料不应含有任何杂质,无粉尘、无污染的生产环境。pc塑胶原料含有水分,不干燥加热含水量为原料将导致材料劣化,所以一定要充分干燥。







保持压力和保持时间
PC产品包装的压力的大小和保压时间内应力的影响更大,保压压力太小,导致太少的补缩效果,容易产生真空泡或地表下沉;保压压力过大,易产生内应力大门口附近。所以在实际的加工生产过程中,我们使用的材料的温度高,低压力的解决方案。保压时间的选择是与产品的厚度和大小和模具温度等门一致,一般都是小而薄的产品不需要很长时间,产品厚大保压时间长泽。长、短停留时间的压力可以通过浇口封闭时间的确定。
一般而言,塑胶原料可大分为两大类:「热塑性塑胶」(Thermostic)及「热固性塑胶」(Thermosetting)。热塑性塑胶在常温下通常为颗粒状,加热到一定温度后变成熔融的状态,将其冷却后则固化成型,若再次加热则又会变成熔融的状态,热固性塑料(Thermoset stics )︰指的是加热后,会使分子构造结合成网状型态,一但结合成网状聚合体,即使再加热也不会软化,显示出所谓的[非可逆变化],是分子构造发生变化(化学变化 )所致。
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