PC/ABS塑胶原料的应用说明
PC/ABS塑胶原料由于汽车扰流板体积大,质量重,挤出过程中熔体受热时间长,因此在吹塑成型中对原料的要求较高。一般,普通的ABS材料在中空吹塑成型过程中熔体强度低、重复加工性差,易出现型坯熔体强度不足及下垂快等问题,从而引起制品发黄变脆、壁厚不均及管坯等缺陷PC/ABS塑胶原料它具有熔体强度高、延伸率大,以及横向和纵向延伸平衡性好的优点,能够满足大型工业中空吹塑制品的成型需求,可广泛应用于汽车扰流板、侧踏板、座椅及大型压力容器等中空吹塑制品中。
PC/ABS塑胶原料其中,ABSBM510是中耐热、高冲击ABS牌号,具有良好的加工性能,能够为制品带来更平整的表面,因而可减少抛光等后续加工,较终降低成本。ABSBM530则具有更高的耐热性,可以满足大众汽车和通用汽车等主机厂极高的耐热试验要求。同时,它还具有良好的延展性和抗冲击平衡性。其加工成型性好,翘曲变形小,大大提高了制品的尺寸稳定性,有助于加工商生产出更薄壁厚的产品。
现在大家对食品安全问题越来越重视,但市面上的塑料产品又五花八门,今天就来分析一下做塑料水杯较常见的两种塑料PC和PP,这两种材料的水杯到底哪个更好呢?
1PC既聚碳酸酯,是较常见的塑料之一,这种材料本身无毒,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等,因为含有双酚A而备受争议。理论上,只要在制作PC的过程中双酚A转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,也就变得对健康没有威胁性。只是,若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构,则可能会释出而进入食物或饮品中,威胁使用者,特别是青少年的健康安全。
模具及浇口设计
为缩短注射的成型周期,注口越短越好,横切面要园形,射咀口的直径较小为6毫米,成园锥形,内角成5度,较好要加冷料井,冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入模腔,而该等物料会影响到表面的修饰及产品的强度。
拔模斜度要在0.50至10之间,以确保模腔内有足够的排气设备,常用的排气孔尺寸为0.03-0.05mm深,6mm宽,或者每枚顶针周边间隙为0.03-0.05mm。模具应用不锈钢制造或镀硬铬。
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