C件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析
在众多透明料当中,比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是在入水位置产生气纹的,而且还是难消除的。
因为PC料的流动性,在这些料当中相对差,注塑时必須使用快速的射胶,否则就容易走料不齐或者产生震紋。而快速射胶后果,就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气,而且注塑件越厚,困气面积就越大。由于料溫较高,致使困气位置的熔胶表面被氧化,並在此形成气膜,熔胶与模具表面隔离,从而令注塑件表面形成亚色气紋,影响注塑件的透明度。
经过仔细的研究我們发现,由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同,熔胶温度,甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。
通常在生产PC7025A和1250Y料时,熔胶温度一般都可调至290到310度,而生产某些牌号的PC料時,再使用这段温度来注塑,注塑件就会变得很脆了。因此,对待这种PC料,注塑温度hao不要超过290度,有的可能还要更低才能解决脆性问题。因此,只要熔胶的流动性足够充型,haoyong更低一点的温度來生产,以防止注塑件变脆造成強度不稳定
光学照明
用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。
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