塑胶产品设计窍门—考虑浇口的位置
设计者不但要进行塑料制品的设计计算,还必须特别注意模具的浇口设计。他们必须选择正确的浇口体系以及浇点的数目和位置。浇口的类型和位置不同将对制品的质量产生较大的影响。
浇口位置的选择将决定塑料制品以下性质:
填充行为
制品的终尺寸(公差)
收缩行为,翘曲
机械性能水平
表面质量(外观)
如果设计者选择了错误的浇口,成型加工时几乎不可能从优化加工参数来矫正由此产生的後果。
基本设计原则:
不要将浇口置於高压力区域;
尽量避免或减少熔合线;
尽量使熔合线远离高压力区域;
对於增强型塑料,浇口位置决定零件的翘曲性能;
提供足够的排气口以避免空气存集。
水口料也应视其生产制造时商品之用材优劣而定,假如用的全新升级料则能够 用于生产制造深色调的商品,灰黑色,如果是用的收购 料生产制造得话则只可生产制造品质规定较为低的商品;一般水口料添加的占比不适合很大25%上下为宜。
水口料多次重复使用会使塑胶特性溶解,而应用热流道系统沒有水口料,可降低原料的耗损,进而减少商品成本。在凹模中溫度及工作压力匀称,塑料件地应力小,相对密度匀称,在较小的注入工作压力下,较短的成形時间内,注塑加工出比一般的注塑加工系统软件更强的商品。针对全透明件、薄件、大中型塑料件或高规定塑料件更能表明其优势,并且可用较小型号生产制造出很大商品。
水口料重复使用会使塑料性能降低,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。
人工分拣是废旧水口塑料分离筛选中较简单的方法,虽然费时费力且效率很低,由于是较原始的方法,在目前仍然被广泛使用,尤其是在进料传送带上对于一些易于被发现和拣出来的杂质。人工拣法较适合于分拣废纸、卡片、玻璃容器等物品。
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