塑胶水口产品设计窍门—设计核对表
新产品开发或产品改善的目标是使产品有优良的表现,而同时获得低的生产成本。设计任务主要包括原料的选择、加工方法的选择、强度计算和模具设计。
只有全盘考虑这些因素,并有系统化的跟进,才能生产出高质量的、具商业效益的模具。必须强调的是,塑料的实用性和成本效率不是必然的,设计者必须非常注重原料选择和加工过程的正确解决方案。
节约成本设计
设计者对塑料零部件终的成本负有大部分的责任。他的决策预先决定了生产、模具制作和组装的成本。後期的修正和优化通常是昂贵和不可行的。
充分发挥塑料原材料特性的优势,在许多方面可以节约成本。多功能一体化设计、运用低成本组装技术(如卡扣,焊接装置,固定装置,双料注塑技术等)、利用自润滑特性、免却表面处理程序等。注意壁厚、模具、公差、原料等能够进一步节约成本。
水口料在工厂里确实比较难管理,因为产出是伴随着产品产出,并且产出率不确定,有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库,一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎,仓库也无法统计。
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什么是水口料呢:
它的英文写法为:Drainage opening material,比如用LCP原料正在生产变压器骨架,可是生了1000个后,这个时候如果我们发现骨架的尺寸搞错了,安装在用户的PCB板的定位孔时装不进去,那这1000个就只能报废处理了,这个时候的产生的不良品我们就叫它叫着水口料了,通谷一点讲,就是凡是从机器里面出来以后我们都可以把它叫着为水口料了,因为是用全新料做的,所以我也们把它叫着LCP一次性水口料了
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