塑胶产品设计窍门—基本装配技术
一些被所有设计师认可的简单装配技术如卡扣装配、压机装配和螺纹装配等,以其简便、快速地装配组件可大大地节约生产成本。
卡扣装配的大优势是不需要增加额外装配部件。在卡扣设计中,设计者必须确保配件的几何尺寸,避免应力松弛引起装配部件松动。
压件装配可以使塑料组件在低的成本下进行高强度装配。
螺纹装配由分离型、组合型螺杆或整体螺杆嵌件的运用组成。为了避免不合格组件的产生,确保正确的轴套尺寸是关键的一环。螺件制造商可在这方面提出不少建议。
在水口料中加入适量能与主体材料互相溶合的柔韧性材料是一个效为有效的防脆措施。通常在生产以下胶料时,按10至20% 的比例加入相容的柔韧性材料就已起到效好的改善效果。
塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料能够回收,并且回收再运用也是生态环境保护的一个对策。但特性早已与原材料原特性有非常大区别了,不可以作原先原材料新型功能材料应用。
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):多见于塑料瓶。HDPE(密度高的高压聚乙烯):多见于牛奶盒、商场塑料袋。PS(聚乙烯):多见于一次性饭盒。OTHER(别的):不属于之上6种的塑料。PP(聚丙稀):多见于瓶塞、塑料吸管、微波炉加热食材盒。
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