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成型温度是耐热ABS加工时需特别关注的一个参数，其设定是以确保耐热ABS充分塑化为基准，应尽量使用供应商建议的成型温度之中间值偏上的温度区域，成型温度提高会明显地降低耐热ABS的粘度，增加树脂的流动性，使流动距离变长，来保证材料有足够的填充能力ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。
ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。
既然有这么多原因可能导致ABS在注塑过程中出现料花，那我们就要从这些方面去改善：
1 检查料有没有烘干，料没烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小时，才能彻底烘干。
2 查看背压，一般把背压开到8就OK。因为背压小，螺杆转得太快，这样就会有太多空气在炮筒里，使溶胶密度太低，所以就会产生料花。
3 查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度调低点。
4 磨具温度太低，把模温机调高点。
ABS工程塑料外观为不透明，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的味道。
ABS有优良的力学性能，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
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