ABS-HPV(黑色):加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使ABS-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
ABS-GF30(褐灰色):该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料,比ABS-1000有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用ABS-GF30作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
ABS-CA30(黑色):该材料填充30%碳纤维增强,比ABS棒有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的ABS塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热。
PET原料的主要注塑成型条件:
1、料筒温度。PET原料的成型温度范围窄,温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低,则塑化不好,使塑件出现凹陷、缺料等缺陷;反之,温度过高,会造成溢边,喷嘴流涎,色泽变深,机械强度下降,甚至引起降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃,不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃.
2、模具温度。模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度,结晶度不同、则塑件性能不同。通常,模具温度控制在100~140℃,当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。
东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。我们专业生产、PC+ABS绿色新原料。主要产品类型:PC原料,PC+ABS,透明PC,光扩散PC,无卤阻燃。PC+ABS改性厂地理位置优越,在东莞市谢岗镇厂房环境优美,建筑面积共8000平方米。拥有8条双螺杆挤出设备和完善的周边配套设施以及精密的物性检测设备。耐高温PC塑料的耐磨度非常高,与普通产品相比较,耐高温PC塑料可以在生产过程中发挥高耐磨度,不会因为某些操作工艺令产品厚度受到影响,从而影响整体质量。但是这款产品容易发生熔融开裂,这就需要工作人员在工作过程中,严格控制耐高温PC塑料的成型条件,每一批塑件都要经过冷却处理,不要因为处理不当导致塑件质量出现问题。 PPS塑料有钢性,但不是特别好,并且也很容易脆,但是在经过加工之后,我们可以大大提高它的机械强度,因此可以用于制造一些光学仪器。除了用于生产,我们还可以将它用于制作一些管道或者是用于家具方面。所以总的看来,PPS塑料不论是在工业中还是生活中用途都是非常大的。
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