注塑工艺要点:
a) 原料一般不需干燥, 个别情况80℃烘2小时;
b) 成型温度范围较大,呆滞塑胶原料回收哪家好, 加热溶化及固化速度快,呆滞塑胶原料回收, 故成型周期一般较短; 温度参
数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差; c) 模温控制: 模温一般在50-80℃; d) GPPS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 以免
过大而增加胶件内应力----可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后); e) 注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高的
速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;
f) 适当的背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小, 胶
粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2); g) 模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm.
h) 玻璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型
收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3
东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无du、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.
PC:几乎无色或呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸稳定性;成型收缩率小且均匀;抗冲击强度极佳,并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但疲劳强度低,易产生应力开裂;有较好的耐热性,长期使用温度可达130℃,呆滞塑胶原料回收报价,同时又有良好的耐寒性,脆化温度为-100℃;具有优异的介电性能;成型前要求在120℃下烘料24小时,一般注射成型时采用高料温(300℃)、高模塑压力和快速成型的方法。
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