东莞市鑫运塑胶化工有限公司

abs作为五大通用塑料之一，其原材料获取方便，表面光泽度好，加工工艺简单，耐温满足要求，且与很多极性塑料相容性好，因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。ABS属于无定形聚合物，无明显嫁点：嫁体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可便变色。近些年，市场对阻燃材料需要旺盛，而abs又有这么多优点，因此用abs作为基材来改性，制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。

ABS材料具有强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。

   注塑模工艺条件

   干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

   熔化温度：210~280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

ABS高胶粉主要针对一些韧性不够的，耐低温性能达不到的现象。可以大幅度的提高ABS料的韧性、抗冲击性能，是提高ABS韧性的合适的材料。当然也有部分缺点，比如材料的密度会比前面一种改性方法制备的阻燃abs高等。ABS吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。

既然有这么多原因可能导致ABS在注塑过程中出现料花，那我们就要从这些方面去改善：

1 检查料有没有烘干，料没烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小时，才能彻底烘干。

2  查看背压，一般把背压开到8就OK。因为背压小，螺杆转得太快，这样就会有太多空气在炮筒里，使溶胶密度太低，所以就会产生料花。

3  查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度调低点。

4  磨具温度太低，把模温机调高点。