东莞市鑫运塑胶化工有限公司

呆滞物料处理小组，负责追查呆滞原因，拟定处理方案及处理期限工作。      PMC：负责呆滞物料信息的提供及处理过程的跟踪。        品管部：负责呆滞物料的品质鉴定工作。

人事行政部：负责呆滞物料的出售工作。

 采购部：负责与供应商沟通呆滞物料退货，出售，交换及呆滞外发加工二次利用。工程部：负责分析确认呆滞料可否二次利用。 生产部：负责呆滞物料回收再次利用。  财务部：负责呆滞物料的监督及资金回收工作。

东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。由于圆盘机特有的主、副机及旋转式模具的特性，生产时，往往使用到的有效模位没有那么多，如：TY-322机型，24套模具，有时只用了10几套，在试机、打样时用到的模具甚至更少，这就决定了主副机经常处于长时间的待机状态。热固性塑料第yi次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。副机只有检测到有效模位时，才执行动作。在圆盘旋转时，副机不做任何动作，而平时，电机却仍然一直工作于额定转速，这时候的高压溢流部分不仅未作任何有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。

注塑工艺要点:  

a)  原料一般不需干燥, 个别情况80℃烘2小时;

b)  成型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 温度参

数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差; c)  模温控制: 模温一般在50-80℃; d)  GPPS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 以免

过大而增加胶件内应力----可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后); e)  注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高的

速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;

f)  适当的背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小, 胶

粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2); g)  模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm.

h)  玻璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型

收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3