东莞市鑫运塑胶化工有限公司

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ABS是塑料材料里之所以被广泛使用，是因为它坚硬，还可以被处理成五颜六色而有光泽。ABS树脂是炳烯腈-丁二烯-本乙烯共聚物， 作为综合性能非常优越的塑料品种之一，ABS一方面市场应用在不断开拓，另一方面，通过新品种的开发和技术改性及合金研究，它日趋成为第六大工程塑料，特别是通过改性，ABS衍生出更多的新品种。注塑前的干燥条件是：干燥季节或冬季在75～80℃干燥2～3h，夏季雨水天在80～90℃干燥4～8h，如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂，干燥时间更长，达8～16h。它可与多种树脂配混成合金，种类多、应用广，是主要改性塑料。

ABS是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变各种性能，故作为工程塑料的一员具有广泛用途。

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰植物油等侵蚀会产生应力开裂。第二，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。ABS的耐候性差，在紫外线的作用下易产生降解，置于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS 注塑性能：一般的 ABS 熔点为 170℃左右，分解温度为 260℃；注塑温度的可调 区间比较大。注塑时，一般使用温度为 180～240℃；因为橡胶成分的存在，它吸收少量 水分，生产时，需烘干，可用 80～90℃烘干 1～2h 即可；ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种。同时，由于橡胶成分的存在， 热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间；熔体黏度比 PS 大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为 5‰； 溢边值为0.05mm。