东莞市鑫运塑胶化工有限公司

abs作为五大通用塑料之一，其原材料获取方便，表面光泽度好，加工工艺简单，耐温满足要求，且与很多极性塑料相容性好，因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。近些年，市场对阻燃材料需要旺盛，而abs又有这么多优点，因此用abs作为基材来改性，制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。一般来说，ABS维卡软化点在95℃左右，耐热ABS都超过100℃，因此，提高ABS的耐热性，对于扩大其应用领域是非常有必要的。

ABS材料具有强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。

   注塑模工艺条件

   干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

   熔化温度：210~280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

abs就是通过与具有阻燃效果的材料相容，来提高abs材料的阻燃性能。这种改性方法制备的阻燃abs ，阻燃效果好，而且不会降低材料的冲击性能等物性。如果选择的相容材料成本低，还可以降低阻然abs材料的成本，提高竞争优势。当然也有部分缺点，比如材料的密度会比前面一种改性方法制备的阻燃abs高等。所以，众多知名的ABS塑料改性企业大都采用耐热改性剂来提高ABS的耐热性。常见的阻燃合金材料有阻燃PVC/ABS等。

ABS是每种单体都具有不同特性： 炳烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 本乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。东莞市鑫运塑胶化工有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。

成型特性：

1无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。

2宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270度）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。