1) 液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中,油泵压力高低变化频繁,其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压,而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。
2) 按圆盘机的机型分,分为单色机和双色机、三色机等机型。
其中单色机只有一台主机,与卧式注塑机类似。
圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作,对速度、压力的要求都不一样,它们由控制面板上的比例值设定,如:P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。如:TY-322机型,24站模位(可安装24个模具),生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位)。当圆盘机的流量压力需求发生变化时,由设在油泵出口的比例阀(溢流阀)来调节负载压力和流量,将多余的油高压溢流回油箱。
单色圆盘机只有一台主机,主要向系统提供压力,完成射胶熔胶动作及锁模开模动作,另外控制一个转盘系统,完成模具的移动与定位。
东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。有参与过注塑机变频节能改造的厂家都清楚,用变频节能后,会出现生产周期延长的现象。节电的同时,不同程度上降低了生产效率。转盘暂停在圆盘“慢速点”前动作时,圆盘即在“慢速点”检出时,慢速至定位停止。这是因为通用型变频器,采用传统V/F控制技术,其启动时间长,反应速度慢,力矩不够等造成节电厂家减模,压力不足的现象。甚至有些为了弥补反应慢的缺陷加大变频器的容量,造成油泵马达长期过载,温升提高或烧毁的现象。选用无速度传感器矢量变频器就可以解决上述问题。
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