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2020-11-20





ABS可以在里面添加增韧剂,增韧剂可以提高ABS的冲击强度和拉伸性能,提高韧性,同时增韧剂本身硬度就比ABS塑料要软,加进去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。

透明ABS的主要关注的几个物性指标;  一、雾度值一般常用Haze 值表示,雾度和材料的透明度兮兮相关。雾度高,材料的透度就差

  二、透度,一般透明材料的光透过率都在85%以上,纯透明材料如PMMA透度会更高一般在90%以上。

  三、冲击性能,这是市场上广大透明材料的弱点,冲击性能高的,雾度值高;雾度值低的,冲击性能低。

  四、硬度,一般用铅笔硬度检测,但是铅笔硬度检测硬度与实验员关系很大,两个实验员检测同一款材料,检测误差较大,因此也有人用邵氏硬度计检测。





ABS的注射温度虽然比聚本乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机,当生产ABS制件到一定数量时,往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒,而且很难利用加新料对空注射等办法将其清除排出。

ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。




ABS在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢?              

1、因为ABS原料的吸水率相对较大,对湿度很敏感,如果上机前不先进行烘工,注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。

2、料质太差,料不够纯含有其他杂质的话,无论怎么样烘都难以烘干,一般价钱低于6000的abs就要注意了。

3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干,就经验来说,很多烘料箱散热不均匀,烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当,温度低了,水分不易烘干;温度高了,易结块。

4、注塑机炮筒内元件有故障,无论你怎么烘,选什么料,也会经常出现料花。

5、模具问题导致料花,常见的有排气问题,浇口设计不当等,或者模具使用太久出现了损伤。

6、注塑的温度和时间要适当,温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。

7、还有就注塑时的背压和射速也要适当,背压太低或者不够时,熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花,应适当提高背压。





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