在abs基材中添加部分官能团,通过化学改性的方法,是abs材料自身具有阻燃效果。ABS属于无定形聚合物,无明显嫁点:嫁体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可便变色。这种改性方法的技术难度较高,一般的企业技术储备肯定不够,需要较高的技术攻关能力。当然优点也很明显,其在提高阻燃性的同时,不会降低材料的物性指标,可能还会提高。
在家电用工程塑料中,ABS树脂的用量居首位,主要用于制作冰箱的内衬,电视机、计算机、空调、吸尘器、电话机、电子琴及其他小家电的壳体和内部结构件等,如家电中的外部透明件及冰箱的内部透明件就是采用透明ABS树脂制作的。
ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是本乙烯-炳烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。
ABS粒料,无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有百分之九十的高光泽度.ABS的相对密度为1.05,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。
提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低。ABS吸塑在加工过程中,不但热稳定性好,而且不易出现降解现象。另外,由于ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。
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