东莞市鑫运塑胶化工有限公司

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。所以，众多知名的ABS塑料改性企业大都采用耐热改性剂来提高ABS的耐热性。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在百分之零点四只百分之零点八范围内，若经玻纤增强后可以减少到百分之零点二至百分之零点四，而且绝少出现塑后收缩。01或：水口料=发料数1经验值说明：净重和毛重均以模为计算对象。其临界表面张力为34—38mN/cm。

ABS具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰亿酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。ABS加工性好，韧性好，但耐热性不够，从而限制了它的应用范围。广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。鑫运的厂地理位置优越，在东莞市谢岗镇厂房环境优美，建筑面积共8000平方米。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。

ABS高胶粉主要针对一些韧性不够的，耐低温性能达不到的现象。可以大幅度的提高ABS料的韧性、抗冲击性能，是提高ABS韧性的合适的材料。对水口料的库存进行管理的处理方法：1、在BOM中增加子项水口料的产出，副产品/联产品，用量为企业的经验值。ABS吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。