东莞市鑫运塑胶化工有限公司

abs作为五大通用塑料之一，其原材料获取方便，表面光泽度好，加工工艺简单，耐温满足要求，且与很多极性塑料相容性好，因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。近些年，市场对阻燃材料需要旺盛，而abs又有这么多优点，因此用abs作为基材来改性，制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。

ABS材料具有强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。

   注塑模工艺条件

   干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

   熔化温度：210~280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。

控制水口料的投放比例的处理方法：

1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。

2、生产领料时按比例领用原料和水口料。

 ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度） ，产品水口位易产生气纹。

 ABS成型温度较高，其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。

 ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟） ，否则易分解发黄。

ABS可以在里面添加增韧剂，增韧剂可以提高ABS的冲击强度和拉伸性能，提高韧性，同时增韧剂本身硬度就比ABS塑料要软，加进去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。但是缺点也不少，如果添加了无机阻燃剂，则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。

透明ABS的主要关注的几个物性指标;　　一、雾度值一般常用Haze 值表示，雾度和材料的透明度兮兮相关。雾度高，材料的透度就差

　　二、透度，一般透明材料的光透过率都在85%以上，纯透明材料如PMMA透度会更高一般在90%以上。

　　三、冲击性能，这是市场上广大透明材料的弱点，冲击性能高的，雾度值高;雾度值低的，冲击性能低。

　　四、硬度，一般用铅笔硬度检测，但是铅笔硬度检测硬度与实验员关系很大，两个实验员检测同一款材料，检测误差较大，因此也有人用邵氏硬度计检测。

ABS高胶粉主要针对一些韧性不够的，耐低温性能达不到的现象。可以大幅度的提高ABS料的韧性、抗冲击性能，是提高ABS韧性的合适的材料。化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。ABS吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。