东莞市鑫运塑胶化工有限公司

ABS的原料为浅黄色或乳白色的粒料，有一定的韧性，密度约为1.04-1.06 g /cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受溶剂溶解。

ABS塑料主要应用于以下几个方面：

⒈壳体材料。

⒉机械配件。

⒊汽车配件。

⒋其它制品：各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫塑料、仿木制品等。

提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。ABS树脂的替代现象比较明显：一方面是ABS树脂取代其他材料在家电产品上的应用。ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。

ABS可以在里面添加增韧剂，增韧剂可以提高ABS的冲击强度和拉伸性能，提高韧性，同时增韧剂本身硬度就比ABS塑料要软，加进去可以降低ABS塑料的硬度。2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理。ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。

透明ABS的主要关注的几个物性指标;　　一、雾度值一般常用Haze 值表示，雾度和材料的透明度兮兮相关。雾度高，材料的透度就差

　　二、透度，一般透明材料的光透过率都在85%以上，纯透明材料如PMMA透度会更高一般在90%以上。

　　三、冲击性能，这是市场上广大透明材料的弱点，冲击性能高的，雾度值高;雾度值低的，冲击性能低。

　　四、硬度，一般用铅笔硬度检测，但是铅笔硬度检测硬度与实验员关系很大，两个实验员检测同一款材料，检测误差较大，因此也有人用邵氏硬度计检测。

ABS高胶粉主要针对一些韧性不够的，耐低温性能达不到的现象。这种改性方法的技术难度较高，一般的企业技术储备肯定不够，需要较高的技术攻关能力。可以大幅度的提高ABS料的韧性、抗冲击性能，是提高ABS韧性的合适的材料。ABS吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。