1) 液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中,油泵压力高低变化频繁,其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压,而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。
2) 按圆盘机的机型分,分为单色机和双色机、三色机等机型。
其中单色机只有一台主机,与卧式注塑机类似。
圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作,对速度、压力的要求都不一样,它们由控制面板上的比例值设定,如:P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时,由设在油泵出口的比例阀(溢流阀)来调节负载压力和流量,将多余的油高压溢流回油箱。正是借助这种特性进行成型加工,利用第yi次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。
单色圆盘机只有一台主机,主要向系统提供压力,完成射胶熔胶动作及锁模开模动作,另外控制一个转盘系统,完成模具的移动与定位。
东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。由于圆盘机特有的主、副机及旋转式模具的特性,生产时,往往使用到的有效模位没有那么多,如:TY-322机型,24套模具,有时只用了10几套,在试机、打样时用到的模具甚至更少,这就决定了主副机经常处于长时间的待机状态。副机只有检测到有效模位时,才执行动作。注塑过程中,油泵压力高低变化频繁,其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压,而电机一直在工频下全速运行。在圆盘旋转时,副机不做任何动作,而平时,电机却仍然一直工作于额定转速,这时候的高压溢流部分不仅未作任何有用功,而且产生热量,造成液压油发热,既耗能,又有害。
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