东莞市鑫运塑胶化工有限公司

ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是本乙烯-炳烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS粒料，无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有百分之九十的高光泽度.ABS的相对密度为1.05，ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

abs适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件。

ABS树脂可以在-25°℃-60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。

内抗静电剂，在ABS加工时添加，添加量少（0.1%~3%），和ABS一定程度的相容。内抗静电剂分为迁移性抗静电剂和永l久性抗静电剂，迁移性抗静电剂为离子型或非离子型表面活性剂，疏水部分与ABS有限相容，亲水部分在ABS内部迁移至表面后可吸附水增加表面导电性。ABS材料具有强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

1.无定形料、流动性中等、吸湿大，必须充分千燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热千燥80-90度， 3小时。

2.宜取高料温、高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270度。对精度|较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度

3.如需解决央水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响

PC/ABS材料的热稳定性.PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；拥有8条双螺杆挤出设备和完善的周边配套设施以及精密的物性检测设备。对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。