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那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制备的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就这个问题做一个初步的解答：

首先，简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂，包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。2．化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学药的水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。这种改性方法技术要求低，材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少，马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少，如果添加了无机阻燃剂，则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低；阻燃剂添加量到达一定的量，在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能达到UL 94 V0级。另外，由于阻燃剂的价格都比较贵，因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。所以，在实际操作中，很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配，从而提高材料的阻燃性能。

在abs基材中添加部分官能团，通过化学改性的方法，是abs材料自身具有阻燃效果。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。这种改性方法的技术难度较高，一般的企业技术储备肯定不够，需要较高的技术攻关能力。当然优点也很明显，其在提高阻燃性的同时，不会降低材料的物性指标，可能还会提高。

在家电用工程塑料中，ABS树脂的用量居首位，主要用于制作冰箱的内衬，电视机、计算机、空调、吸尘器、电话机、电子琴及其他小家电的壳体和内部结构件等，如家电中的外部透明件及冰箱的内部透明件就是采用透明ABS树脂制作的。

塑料ABS，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。

 ABS树脂的替代现象比较明显：一方面是ABS树脂取代其他材料在家电产品上的应用；另一方面也体现在其他产品取代ABS树脂用于制造家电产品。这种改性方法的技术难度较高，一般的企业技术储备肯定不够，需要较高的技术攻关能力。多年以来，家电行业在中国ABS树脂消费中所占比例一直居高不下，但目前呈逐渐下降趋势。由于中国国内电视机、洗衣机等家电市场供大于求，加之改性聚炳烯等替代物的取代，ABS树脂在大型家电产品的消费量正在减少；但在小家电、办公设备和交通运输业等领域，消费正在悄然升温。

成型温度是耐热ABS加工时需特别关注的一个参数，其设定是以确保耐热ABS充分塑化为基准，应尽量使用供应商建议的成型温度之中间值偏上的温度区域，成型温度提高会明显地降低耐热ABS的粘度，增加树脂的流动性，使流动距离变长，来保证材料有足够的填充能力ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。ABS树脂作为综合性能非常优越的塑料品种之一，ABS一方面市场应用在不断开拓，另一方面，通过新品种的开发和技术改性及合金研究，它日趋成为第六大工程塑料，特别是通过改性，ABS衍生出更多的新品种。

ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。