那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法?用什么改性方法制备的阻燃abs ,其阻燃效果好呢?下面就这个问题做一个初步的解答:
首先,简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂,包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低,材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少,马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低;阻燃剂添加量到达一定的量,在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢,基本上高只能达到UL 94 V0级。另外,由于阻燃剂的价格都比较贵,因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。所以,在实际操作中,很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配,从而提高材料的阻燃性能。当然优点也很明显,其在提高阻燃性的同时,不会降低材料的物性指标,可能还会提高。
塑料ABS,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。
ABS树脂的替代现象比较明显:一方面是ABS树脂取代其他材料在家电产品上的应用;另一方面也体现在其他产品取代ABS树脂用于制造家电产品。多年以来,家电行业在中国ABS树脂消费中所占比例一直居高不下,但目前呈逐渐下降趋势。由于中国国内电视机、洗衣机等家电市场供大于求,加之改性聚炳烯等替代物的取代,ABS树脂在大型家电产品的消费量正在减少;随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性。但在小家电、办公设备和交通运输业等领域,消费正在悄然升温。
ABS的特性
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
3、流动性比PC好,柔韧性好。
在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220~250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。
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