水口料的产生也可能是多次循环的产物,每加工一次其价值都会降低,因此在成本方面不可能非常严格地计算,只需要做到大致准确就行了,做到精计算是不现实的。
塑胶行业,生产玩具,出口加工为主。通常是以订单(即一个产品系列)作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板,生产时将原料高温熔化,在模板中注塑成型后迅速冷却,形成所谓的白胶件(一道工序) ,在这个过程中将产生大量的水口用料。水口料的产生也可能是多次循环的产物,每加工一次其价值都会降低,因此在成本方面不可能非常严格地计算,只需要做到大致准确就行了,做到精计算是不现实的。然后将白胶件和水口料分离,按工艺将白胶件组合喷色(二道工序) ,再后经过移印(三道工序)即为成品。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
品名:ABS本色一次水口
颜色:本色
形态:破碎料
属性:塑胶回料
等级:精品一次水口
用途:可直接上机注塑 也可抽粒加工成再生料。
ABS塑料特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中,原则上那个产品废下来的,还是要做那个产品,或者增加一些色粉,做更深颜色的产品,因此黑色的家电产品,外壳用水口料的可能性更大些。
造粒(抽粒)流程
1.塑胶颜色确定–塑胶搅拌–环保测试–塑胶性能测试–造粒成颗粒料–包装成品。
2.产品破碎-机器清洗-塑胶干燥–环保测试–塑胶性能测试–造粒机造粒成颗粒料。
ABS的特性
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
3、流动性比PC好,柔韧性好。
在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220~250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。
您好,欢迎莅临鑫运塑胶,欢迎咨询...
触屏版二维码 |