1.无定形料、流动性中等、吸湿大,必须充分千燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热千燥80-90度, 3小时。
2.宜取高料温、高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度。对精度|较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度
3.如需解决央水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响
PC/ABS材料的热稳定性.PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
说明:
1.水口料设为副产品, BOM可设定批量。
2.BOM中维护工位项为模编号,或在物料编码中表现出来。
3.因实际业务是按模发料,可在[生产投料单]中过滤出同一模(同一工位)物料,据其合计量发料(领料)。
4.下达生产任务单]后由自制改为委外业务时,可将相应[生产任务单]手工结案,再在[委外生产任务单]中新增。(如果系统能够提供自制任务单下推生成委外任务单就好了)
5.若有发水口料为原料业务,可先设定原料为水口的BOM,或在原BoM[生产投料单]时手工修改为水口料及用量。
抽粒的优点:良好的分散性、颜色稳定、环保、操作方便等。
塑胶抽粒(造粒)的优点
1、颜色相当稳定,不会走色。
2、分散性很好,不会出现黑点,不会有混色现像。
3、更加环保,无灰尘,适合无尘车间使用
4、操作简便可全自动化生产,节省人工成本。
5、可以做 特别实色 不透光产品。
6、可以改善塑料原有的劣性,加强塑胶的功能,达到想要的效果。
既然有这么多原因可能导致ABS在注塑过程中出现料花,那我们就要从这些方面去改善:
1 检查料有没有烘干,料没烘干,含有水分。先把料烘干ABS要烘2小时,才能彻底烘干。
2 查看背压,一般把背压开到8就OK。因为背压小,螺杆转得太快,这样就会有太多空气在炮筒里,使溶胶密度太低,所以就会产生料花。
3 查看注射速度是不是太高了,慢慢把注射速度调低点。
4 磨具温度太低,把模温机调高点。
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