ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。ABS塑料广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等 到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在百分之零点四只百分之零点八范围内,若经玻纤增强后可以减少到百分之零点二至百分之零点四,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。注塑模工艺条件干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。
ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是本乙烯-炳烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。
ABS粒料,无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有百分之九十的高光泽度.ABS的相对密度为1.05,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。
abs大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1.ABS来说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料,把这料挑开,特别电镀、喷漆颜色等要分开。
2.化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药的水有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件。
3.清洗槽去清洗,然后去晒干,配色或放辅助材料,目的是提高质量。
4.专用挤出机去造粒,但一定要放上过滤网,但过滤网按产品要求而放。
5.切粒有冷水切粒,也有风冷切粒,切粒标准,3X4mm,后进行包装标号
ABS高胶粉主要针对一些韧性不够的,耐低温性能达不到的现象。可以大幅度的提高ABS料的韧性、抗冲击性能,是提高ABS韧性的合适的材料。ABS吸塑成型与注射成型方法相比,具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。对精度|较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度3。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。
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