那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法?用什么改性方法制备的阻燃abs ,其阻燃效果好呢?下面就这个问题做一个初步的解答:
首先,简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂,包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低,材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少,马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低;阻燃剂添加量到达一定的量,在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢,基本上高只能达到UL 94 V0级。另外,由于阻燃剂的价格都比较贵,因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。这种改性方法的技术难度较高,一般的企业技术储备肯定不够,需要较高的技术攻关能力。所以,在实际操作中,很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配,从而提高材料的阻燃性能。
水口料的产生也可能是多次循环的产物,每加工一次其价值都会降低,因此在成本方面不可能非常严格地计算,只需要做到大致准确就行了,做到精计算是不现实的。
塑胶行业,生产玩具,出口加工为主。通常是以订单(即一个产品系列)作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板,生产时将原料高温熔化,在模板中注塑成型后迅速冷却,形成所谓的白胶件(一道工序) ,在这个过程中将产生大量的水口用料。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低。然后将白胶件和水口料分离,按工艺将白胶件组合喷色(二道工序) ,再后经过移印(三道工序)即为成品。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
品名:ABS本色一次水口
颜色:本色
形态:破碎料
属性:塑胶回料
等级:精品一次水口
用途:可直接上机注塑 也可抽粒加工成再生料。
ABS塑料特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。这种改性方法技术要求低,材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少,马上就能提高阻燃性。
造粒(抽粒)流程
1.塑胶颜色确定–塑胶搅拌–环保测试–塑胶性能测试–造粒成颗粒料–包装成品。
2.产品破碎-机器清洗-塑胶干燥–环保测试–塑胶性能测试–造粒机造粒成颗粒料。
塑料ABS树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。回收PC+ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火水口。
ABS树脂是(A)、丁二烯(B)和(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了本乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性,且表面硬度高、耐化学性好。
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