abs大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1.ABS来说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料,把这料挑开,特别电镀、喷漆颜色等要分开。
2.化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药的水有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件。
3.清洗槽去清洗,然后去晒干,配色或放辅助材料,目的是提高质量。
4.专用挤出机去造粒,但一定要放上过滤网,但过滤网按产品要求而放。
5.切粒有冷水切粒,也有风冷切粒,切粒标准,3X4mm,后进行包装标号
怎样做出黑色高光ABS?透明材料一直是市场上受追捧的宠儿,但是由于市场能够生产的透明ABS或多或少有不同的性能欠缺,因此限制了透明ABS的应用领域。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3ABS的融粘度属中等,比PS、HTPS、AS均较高,需采用较高的注射压力啤货。大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。
ABS水口做高光已成为很多抽粒厂的新动向,相信有很多朋友用水口做高光都碰到个以下问题:很多水口料做高光做出来的产品每一个批次都是有点色差,这是因为水口料每一批的底色都有些差别,碰到这种情况可以加1%-2%的黑色母下去这样可以把底色冲到大致相同,然后加油化黑下去抽做出来的产品色差就很小很小了。2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定
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