东莞市鑫运塑胶化工有限公司

1.无定形料、流动性中等、吸湿大，必须充分千燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热千燥80-90度， 3小时。

2.宜取高料温、高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270度。对精度|较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度

3.如需解决央水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响

PC/ABS材料的热稳定性.PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。无定形料、流动性中等、吸湿大，必须充分千燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热千燥80-90度，3小时。

成型特性：

1无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。

2宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270度）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。

ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。

ABS树脂是目前产量大，应用广泛的聚合物，它将PS, SAN, BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉气味，但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好.ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS是一种通用型工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称"通用塑料", (MBS称为透明AB5) , ABS易吸湿，比重为1.05g/cm3 （比水略重） ，收缩率低（0.60% ) ，尺寸稳定，易于成型加工。