那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法?用什么改性方法制备的阻燃abs ,其阻燃效果好呢?下面就这个问题做一个初步的解答:
首先,简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂,包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低,材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少,马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低;阻燃剂添加量到达一定的量,在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢,基本上高只能达到UL 94 V0级。另外,由于阻燃剂的价格都比较贵,因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。所以,在实际操作中,很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配,从而提高材料的阻燃性能。
ABS的原料为浅黄色或乳白色的粒料,有一定的韧性,密度约为1.04-1.06 g /cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受溶剂溶解。
ABS塑料主要应用于以下几个方面:
⒈壳体材料。
⒉机械配件。
⒊汽车配件。
⒋其它制品:各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫塑料、仿木制品等。
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ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;(而一般企业的水口料是在生产线附近的,并不及时进行出入库处理)2。熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70-107℃ (85左右) ,制品经遇火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感; ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40“℃到85℃的温度范围内长期候用。热分解温度270以上。
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