ABS塑胶原料的成型性能适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件。
ABS物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA,PC等好,柔韧性好。
ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。为了社会能够有意识的保护大自然的资源,社会常常倡导我们要保护环境。因此,ABS制品需要具有一定导电性,以防止内部放电,甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷,是制备抗静电级ABS的主要方法。
ABS 的流动性介于 PS 与 PC 之间 , 其流动性与注射温度和压力都有关系,其中注射压力的影响稍大,因此成型时常采用较高 的注射压力以降低熔体黏度,提高充模性能。
ABS拥有如此综合性能(抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性),必然是这个世界不可或缺的组分,所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域无所不在。
ABS 塑料的温度与熔融黏度的关系有别于其他无定型塑料。ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。在熔化过程温度升高时, 其熔融实际上降低很小,一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如 220~250℃), 如 果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的 ABS 的热降解反而使熔融黏度增大,注塑更困 难,制件的力学性能也下降。
ABS塑料主要应用于以下几个方面:
⒈壳体材料:广泛应用于制造电话机、移动电话、电视机、洗衣机、收音机、录音机、复印机、传真机、玩具、厨房用品等产品的外壳。
⒉机械配件:可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽以及电动工具外壳等。
⒊汽车配件:具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄、扶手等。仪表盘常用PC/ABS作为骨架,表面再覆以PVC/ABS制成的薄膜。此外,车内装饰件大量使用了ABS,比如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件和水箱面罩都是用ABS制成的。
⒋其它制品:各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫塑料、仿木制品等。
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